据原中国信息产业部的资料显示，2007年中国移动放号量为1.5亿，中国联通为5000万，这意味着2007年中国新增手机用户2亿，规模相当于日本全国的总人口数。而2007年整个国产手机的出货量约为1.8亿部，其中有1亿部左右采用了台湾联发科/MTK的芯片解决方案。

专业手机咨询服务公司赛诺的数据显示，2007年在中国移动通讯终端市场，700元以下的产品占据了市场份额的28%，价位在700元～1500元的占据了18%，二者合计几乎占据了手机市场的半壁江山，在这个区间内，山寨机占据了很大比例。

“山寨速度”催生价值

如果不考虑产品差异化，现在的山寨厂家完全可以做到在45天内生产出一款新手机。正规厂家生产一款手机的周期是8～12个月，包括研发、设计、定稿、开模、采购、生产、测试、上市等阶段。但山寨机完全省略了上述流程，他们最常用的一个办法就是采购联发科/展讯的手机芯片，同时会得到一套附带的产品解决方案，再根据该方案去市场上采购配件，一款手机就可以立即下线了。山寨手机的生产流程基本是这样的：

山寨机厂家出资购买台湾联发科/MTK或者上海展讯的手机解决方案（15～30天）；

厂家自己购买生产手机所需的元器件，或者委托MTK/展讯购买（15天）；

厂家在深圳、天津、江苏等地寻找生产加工厂进行生产（15天）；

厂家自行对手机贴假牌后进行包装，然后上市销售……

山寨机为何从2007年以来呈现出大规模持续增长和蔓延的态势？我们必须首先了解山寨机走红的根本原因，以及它给消费者和经销商带来的附加价值。

第一，在今天这样竞争激烈的市场，“速度”无疑是企业生存的命脉。长期以来，洋品牌及国产品牌手机虽然功能比较完整，但每款手机在都需要使用2颗以上的芯片来支持通话、MP3、照相等附加功能，而联发科/MTK则在设计的过程中将通话及其他多媒体功能集成在一颗芯片上，称为“整合型多媒体手机基频芯片组”。他们把芯片与软件平台甚至第三方软件捆绑销售，提供给内地手机厂家，让厂家在最短的生产周期内以最低的价格获得了最佳的市场机会。

第二，山寨手机厂商更了解渠道和消费者。山寨手机往往销往中国的三、四级城市和县城，在这些地方，消费者缺乏足够的品牌意识，那些动辄几千元的洋品牌几乎无人问津。2002年至2006年，以波导、TCL、联想为主导的国产手机在各级城市和县城走红，但一系列的产品质量问题让他们成为消费者心中永远的痛。

普通消费者永远都以便宜和实用为主，山寨手机则把握了价格低和功能全等优势，有效地满足了“收入低、虚荣心强”的消费群体的需求。超长待机、双模双卡、大容量的TF扩展、多个摄像头、内置蓝牙、内置GPS、模拟电视接收……功能全面而且花哨，这成为他们挑战国产手机的筹码，而跑车、手表、望远镜、跑马灯、烟盒等稀奇古怪的造型也迎合了部分新潮消费者的需求。电视购物的风行，更让消费者深深感觉到了实惠。

第三，进行手机终端销售的商家，利益是他们最大的驱动。山寨机的成本约为每台人民币400元，而店面零售价格为800元～1200元，利润为100%～150%。国产手机和洋品牌的利润要低得多，究竟该卖什么产品，精明的商家自会盘算。而在三、四级市场，消费者的购买行为很容易被鼓舞和引导，商家在利益驱动下对消费者进行了善意的欺骗，这是山寨手机走红的核心原因。

形形色色的手机

在中国大陆，凡是正规厂家生产的手机，无论是洋品牌还是国产品牌，在其产品的背面都有几组编码，分别是原中国信息产业部入网许可证编码、手机型号编码、扰码、手机串码（IMEI，国际通讯设备唯一识别码）以及机器出厂序列号等五组，这些是在大陆合法销售的移动终端产品所应该具备的编码。

从生产流程和工艺来说，一部手机的工艺应该包括：手机组成部分及功能、工艺流程、SMT、组装、测试、包装、工艺纪律等。首先要完成物理意义上的器件贴装即SMT，然后是主板及软件组装，组装完成后的测试内容包含RF性能参数测试和功能检查（手机MMI-人机界面的检测），最后对合格产品进行包装，一部手机成品就此诞生。那么，山寨手机的生产工艺及特性是怎样的？在此之前，我们有必要先了解一下市面上手机的种类。

1.行货手机：产品性能稳定，功能丰富，售后服务体系完善，但价格较高。行货就是得到手机生产厂商的授权认可，并获得各国政府许可，由厂商的分支机构在某国家或地区注册公司后进行生产并销售的移动通讯产品。目前诺基亚、三星、摩托罗拉、LG、索尼爱立信等在华生产并销售的都属于行货手机,还包括国产的夏新、联想、波导、TCL等品牌。由于行货在保留自己利润的同时还需要让代理商获得足够的利润，同时必须缴纳符合该地区政府要求的关税和税款，因此行货的价格往往比较高。但由于有系统而全面的服务体系，其售后服务往往比较有保障。

山寨化浪潮不会长久